贵州小型灭菌罐品牌排行榜 发酵罐的灭菌方式

实罐灭菌(实消)是指将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备加热至灭菌温度后维持一定时间，再冷却到接种温度，也叫间歇灭菌、分批灭菌。实罐灭菌无需专门的灭菌设备，灭菌效果可靠，对灭菌用蒸汽要求低(0.2~0.3MPa)。但同时，实罐灭菌温度低、时间长而对培养基成份破坏较大，在工业生产中难以实现自动控制。实罐灭菌是中小型发酵罐常采用的一种培养基灭菌方法。

连续灭菌(连消)就是将配制好的培养基向发酵罐等培养装置输送的同时进行加热、保温和冷却等灭菌操作过程。 连续灭菌时，培养基能在短时间内加热到保温温度，并能很快被冷却。因此可比在分批灭菌更高的温度下灭菌，而保温时间则很短，这样就有利于减少营养物质的破坏，提高发酵产率。

连消与实消比较，它的优越性在于：培养基受热时间短，营养成分破坏少;发酵利用率高;使用蒸汽均衡，可避免用汽高峰，可采用自动控制，劳动强度低;可以回收60%～70%的蒸汽热量与冷却水量，因此容积为30立方米以上的发酵罐以采用连消工艺为好，对于容积较小的发酵罐，考虑到设备，操作因素和培养液浓度的稳定性，还是采用实消比较适宜。

致病菌和产毒菌存在。

罐头食品杀菌后不允许有致病菌和产毒菌存在。空罐钝化液常配比的主要组成有Na2Cr2O7NaOH自来水、Na3PO4土耳其红油等。

未开封的罐头常温下保存就行。因为罐头是经过杀菌处理的食品，已经不含有致病菌和在常温下能繁殖的细菌。如果罐头开封，未食用完，要在冷藏条件下储存，储存时间一般不要超过三天。

指加热温度为135℃～150℃，加热时间为2～8秒，加热后产品达到商业无菌的杀菌过程。超高温杀菌能在很短的时间内有效地杀死微生物，并较好地保持食品应有的品质。简单的理解就是，在超高温条件下，没等营养物质受到破坏，实际微生物就已经被杀死了，所以有效的保持了营养价值而且达到消毒目的。巴氏(巴斯德)杀菌和UHT(瞬时超高温灭菌)是有非常大的区别的。

参考文献：食品伙伴网、《罐头食品加工技术》、《食品安全与检》