分切机有哪些操作要求及安全规程？

机器型号 HFQⅡ-1300 HFQⅡ-1600 HFQⅡ-2000 HFQⅡ-2500 分切卷材最大宽度(mm) 1300 1600 2000 2500 分切后卷材宽度(mm) 50-1200 50-1300 200-1500 400-1800 最大收卷直径(mm) Ф450 最大放卷直径(mm) Ф800 收卷纸芯直径(英寸) 3 放卷纸芯直径(英寸) 3 、6 分切速度(m/min) 5-265 5-265 5-265 5-200 分切薄膜厚度 10-150um 纠偏误差(mm) ≤±1 磁粉离合器(N.M) 50 100 100 100 磁粉制动器(N.m) 50 100 100 100 输入电源 三相五线five-line(一地线one grounded)380v50/60Hz 引风机功率(kw) 1.1 总功率(kw) ≈4.5 ≈7 ≈7 ≈9 总重量(kg) ≈2500 ≈3000 ≈3500 ≈4000 外形尺寸(L×W×H) 2500×2300×1500 2800×2400×1500 3200×2400×1500 3700×2500×1500

分切机操作要求：

1、分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。

2、定长分切控制分为静态和动态分切两种。

3、定长分切最重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。

4、分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。

分切机操作规程：

一、开机

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按钮，钥匙打开MACHINE到RUN(主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar)、稳定。

二、设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

三、上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。

2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

3、接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

四、开机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。搜视网

2、将主操作台上ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN开通，启动MACHINERUN开机运行。

五、分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

六、收料

1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。

2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。

3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。

七、停车

1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。

2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINESTOP停车。

3、当需要快速停车时，按MACHINESTOP键大于2S。

4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCYSTOP紧急停车。

八、注意事项

1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。

2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。

3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。

4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。

二、卷筒纸横切机设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

三、卷筒纸横切机上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的

内外选择方向放在毅美卷筒纸分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。

2、穿膜：当卷筒纸横切机上无膜时，须进行穿膜。利用卷筒纸横切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启

动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

3、接膜：当卷筒纸横切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把卷筒纸横切机第一牵引辊

上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架

上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下

真空泵，将接膜台开到不工作位置。

四、卷筒纸横切机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。

五、卷筒纸横切机分切控制 　　在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及

弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

六、卷筒纸横切机收料

1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好

膜卷。

2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。

3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，

进行下一次分切。

七、卷筒纸横切机停车

1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。

2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。

3、当需要快速停车时， 按MACHINE STOP键大于2S。

4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按 EMERGENCY STOP 紧急停车。

八、注意事项

1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。

2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。

3、卷筒纸横切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。

4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。